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近日，由浙江来回科技有限公司部署的金圆集团旗下的海东市博锋矿业有限公司（以下简称博锋矿业）项目顺利完成验收，该项目集成了多端应用、无人值守地磅系统、自动装料系统和企业运营管理等子系统的建设，通过移动互联网、物联网和云平台等新技术的融合应用， 海东市博锋矿业有限公司成立于2017年，位于青海省海东市，是一家以从事采矿业为主的企业，年产量约为500W吨……
近日，由浙江来回科技有限公司部署的金圆集团旗下的海东市博锋矿业有限公司（以下简称博锋矿业）项目顺利完成验收，该项目集成了多端应用、无人值守地磅系统、自动装料系统和企业运营管理等子系统的建设，通过移动互联网、物联网和云平台等新技术的融合应用，
海东市博锋矿业有限公司成立于2017年，位于青海省海东市，是一家以从事采矿业为主的企业，年产量约为500W吨。作为青海省海东市砂石开采综合实力较强的企业，博锋矿业紧跟数字化改革的脚步，借助来回科技在制造业领域的数字化建设应用经验，构建部门及业务场景间的互联互通。
来回科技在项目部署过程中深入了解了博锋矿业在日常销售管理和生产管理中的需求，剖析内核痛点，以全方位的视角整合业务流程中的不同角色和应用场景黑科技产品，应用核心技术，搭建涵盖企业运营管理业务、业务系统管理以及无人值守管理等的全流程智能化管理系统。
客户通过小程序自助下单，下单成功后，系统会自动给司机发送提货短信，司机点击短信内提货链接黑科技产品，即可自动跳转至小程序内获取派单二维码，通过派单二维码可绑定车辆信息、订单信息，并同步至系统。
该模块包含智能门禁、自助排队、排队管理、车辆调度等方面的建设，系统可以接入厂内订单信息数据，存储排队调度的历史数据以及调度工作流程数据，集中解决了车辆在装车业务办理时的排队叫号问题以及车辆验证时智能有序的动态调度。
利用监控图像识别技术，对进厂车辆和出厂车辆进行车牌识别、上磅定位、智能称重以及车载前部/后部/顶部/底部的全方位监控，通过自主研发的多功能一体机实现对车辆过磅的全流程安全管理，简化操作过程中的人为因素，降低了人为失误及管理漏洞的概率。
该系统在远程集中控制装车的基础上黑科技产品，以AI技术为支撑，准确获取车辆状态及实时装货状态，通过相关数据分析，代替人工实现装车过程和相关设备的全自动控制，并通过智能语音、屏幕显示等方式，自动提示司机下一步骤，支持扫码验证、定量控制，亦可人工放料。
系统支持订单查看、票据打印、扫码出厂、补打磅单，司机可通过扫描“司机端”小程序的订单二维码查询订单信息，同时可通过自助扫码机打印相关单据，电子单据自动数字化留存，可通过小程序查看，信息保存三年以上。
系统考量了各个角色的业务需求，针对经销商、供应商、司机的不同应用场景，开发了相应的移动端，针对不同用户的权限展示不同的管理内容，并可通过移动端便捷化地进行各类业务的线上操作。
该系统可以对接厂内已有NC财务系统数据（包括应收款信息、应付款信息、财务核算信息等），当全部销售流程完成后，可将结算数据再回传至NC财务系统，不改变原有财务管理流程，可提高员工对新系统的适应速度。
该系统包含销售发运管理系统、质量管理系统、采购结算管理、报表管理系统趋势科技、库存管理系统/备品备件管理系统，覆盖企业运营管理流程的各个阶段，串联起了各个模块之间的数据连接，让各部门能够在权限范围内更加高效地管理趋势科技，为博锋矿业提供了多种分析报表和数据的可视化展示。
通过无人值守智能管理系统及多种防作弊手段，可有效防止司机及工作人员人员串通作弊的行为，降低串货漏货等不必要的损失。
串联业务运行的各个环节，实现闭环控制，规范业务流程，让流程信息有处可查、有据可依，大大降低管控过程中存在的风险。
该项目建设，有效将各环节的信息进行即时整合和可视化呈现，有助于管理人员对业务态势的实时把控和数据互通，实现了相关节点的控制、自动判断及处理处理，大大提高了业务效率。
业务环节的自动化流程，可大大降低人工成本投入，部分环节以自动化取代人工化，在减员的基础上更能够加快流程效率，提升整体经济效益。
在本次合作中，来回科技充分发挥了自身经验和技术能力，为企业提供了专业的个性化解决方案，搭建了涵盖企业生产、运营、管理等各个方面的智慧化管控系统。未来，来回科技仍将继续秉持“利用高品质的定制化研发产品，赋能企业高质量发展”的服务理念，助力企业数字化升级。
浙江来回科技有限公司，深耕工业互联网领域，专注为水泥、骨料、混凝土、煤炭等行业提供不同场景下的数字化转型解决方案，践行“让生产更简单，让物流更智慧”的使命，以卓越的产品与品质的服务立足市场，不断深挖产业潜能，持续推动工业数智化升级，助力经济社会价值可持续发展。返回搜狐，查看更多
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